szukaj:  
  

szukanie zaawansowane
Strona główna  /  Szkolenia dedykowane  /  Logistyka, produkcja  /  Zarządzanie łańcuchem dostaw

Zarządzanie łańcuchem dostaw

Dzień 1
  • Struktura przedsiębiorstwa – rola poszczególnych działów w wewnętrznym łańcuchu dostaw
  • Przeszkody w integracji wewnętrznego i zewnętrznego łańcucha dostaw
  • Beer Game (gra opracowana na MIT, warsztat dla całej grupy – dane przetwarzane i prezentowane w oparciu o dostarczone rozwiązanie informatyczne)
1. Zrozumienie relacji pomiędzy poszczególnymi elementami łańcucha (walka poszczególnych elementów)
2. Pomiar kosztów nieefektywnego funkcjonowania łańcucha
3. Identyfikacja czynników podnoszących koszty
4. Zaproponowanie rozwiązań mających podnieść efektywność wewnętrznych, jak i zewnętrznych łańcuchów logistycznych
5. Wskazówki dla sterowania i planowania zapasów i produkcji w całym obszarze łańcucha wewnętrznego, jak i zewnętrznego
6. Zaprezentowanie tzw. Bullwhip effect powodującego nieregularne wzrosty i spadki obciążenia poszczególnych jednostek wytwórczych w przedsiębiorstwie, jak i w zewnętrznym łańcuchu logistycznym
 
  • Zasady budowania relacji z klientami w łańcuchu dostaw – gdzie należy, a gdzie nie wolno burzyć „murów”
  • Metody planistyczne w łańcuchu dostaw:

1. Strategie produkcyjne, ich wady i zalety
2. Zasady planowania w poszczególnych „horyzontach” planistycznych (typowe błędy i ich konsekwencje)
3. MRP planowanie potrzeb materiałowych i CRP planowanie zdolności produkcyjnych (ograniczone zdolności produkcyjne)
4. DRP planowanie potrzeb dystrybucyjnych - w powiązaniu z technikami planowania popytu, jak i walidacji prognoz: zarządzanie zaopatrzeniem wewnątrz i na zewnątrz przedsiębiorstwa, prognozowanie na przykładzie metod planowania popytu - identyfikacja popytu utraconego

Dzień 2

  • Systemy „push” i „pull” - porównanie działania systemów w łańcuchu logistycznym
  • Filozofia JIT i karty KANBAN jako realizacja koncepcji „pull” (warsztaty dla całej grupy prezentujące funkcjonowanie systemu „pull” – symulacja procesu produkcyjnego)
1. Just In Time
2. Typy systemów KANBAN - zastosowania, zalety, wady
  • Prawidłowe metody kalkulacji kosztów (przykłady ABC) i ich wpływ na decyzje logistyczne
  • Elektroniczny łańcuch dostaw - wsparcie zarządzania łańcuchem dostaw przez rozwiązania elektroniczne (oparcie na IFS i SAP) – zalety rozwiązań IT, jak i ich ograniczenia
1. Dopasowania rozwiązania informatycznego do wymagań logistyki produkcyjnej i dystrybucyjnej
2. Projektowanie i optymalizacja procesów, omówienie narzędzi projektowania od prostego VISIO do zaawansowanego Business Modeller
3. Produkcja
  • Pozycje magazynowe – zakres przenoszonych informacji – metody planistyczne*
  • Struktury produkcyjne, planistyczne - wymagania
  • Sterowanie wersjami i wariantami pozycji i marszrut
  • Gniazda i linie produkcyjne – wymagania dotyczące przenoszonych danych
  • Raportowanie operacji maszynowych i robocizny
  • Kalkulacje kosztowe wspierające planowanie produkcji, składniki kosztów – uwarunkowania, analiza
  • Plan główny produkcji
  • Planowanie potrzeb materiałowych, planowanie zdolności produkcyjnych
  • Produkcja w oparciu o zlecenia produkcyjne

4. Styk produkcja – zaopatrzenie
  • Metody planistyczne sterowania wielkością zakupu – dostosowanie do potrzeb produkcji
  • Kontrola jakości surowców - zwroty
  • Sterowanie rezerwacjami
5. Styk produkcja – sprzedaż



Interesuje Ciebie konkretne zagadnienie – zobacz, jakie szkolenie z logistyki, produkcji lub transportu powinieneś wybrać:  Zobacz wszystkie szkolenia z logistyki:


Doradztwo logistyczne – konsulting logistyczny

Nie zawsze szkolenie z logistyki jest właściwą odpowiedzią na problemy występujące w przedsiębiorstwie. Skuteczne ograniczenie lub wyeliminowanie strat występujących w procesach logistycznych/produkcyjnych może mieć miejsce jedynie dzięki wprowadzeniu właściwych usprawnień.

Naszym zadaniem jako Państwa doradcy może być: 
  • Diagnoza i ocena istniejącego stanu – audyt logistyczny,
  • Zaproponowanie usprawnień krótkoterminowych (organizacyjnych) i długoterminowych (inwestycyjnych) oraz sposobów obniżenia kosztów,
  • Oszacowanie przewidywanych nakładów i efektów związanych z zaprojektowaniem i wdrożeniem usprawnień.
  • Optymalizacja procesów logistycznych, produkcji, magazynów, zapasów.
  • Podczas realizacji prac wykorzystujemy specjalistyczne narzędzia informatyczne wspomagające prace projektowe i doradcze.