szukaj:  
  

szukanie zaawansowane
Strona główna  /  Szkolenia otwarte  /  Jakość, Procesy, Środowisko  /  5S - podstawowe narzędzie kształtowania dyscypliny i efektywności produkcji

5S - podstawowe narzędzie kształtowania dyscypliny i efektywności produkcji

Termin szkolenia nie został ustalony:

Jeżeli chciałbyś(chciałabyś) uczestniczyć w tym szkoleniu, prześlij nam swoje zgłoszenie a my skontaktujemy się z Tobą w celu ustalenia szczegółów. Zgłoś chęć udziału


Czas trwania:

  • 2 dni


Cel spotkania:

  • Przygotowanie kadry kierowniczej i technicznej do wdrożenia programu 5S
  • Uświadomienie, w jaki sposób program 5S może pomóc w usprawnieniu organizacji firmy, obniżyć koszty funkcjonowania przedsiębiorstwa i zmienić kulturę organizacyjną
  • Dostarczenie wiedzy i umiejętności natychmiast możliwej do zastosowania w praktyce


Grupa docelowa (dla kogo?):

  • Spotkanie przygotowane jest tak by zaspokoić potrzebę wiedzy w tym zakresie, którą wykazuje kadra kierownicza i specjaliści zainteresowani wdrożeniem programu 5S w swojej firmie


Zakres tematyczny spotkania:

5S – podstawowe definicje, terminy, założenia organizacyjne, miejsce w ramach koncepcji Lean Manufacturing

1S – sortowanie; separacja rzeczy niepotrzebnych; strategia czerwonych etykietek,

2S – systematyka; oznaczenie rzeczy potrzebnych, definiowanie miejsca przeznaczenia rzeczy, eliminacja strat wynikających z działań nieproduktywnych;

3S – sprzątanie; co, organizacja stałego czyszczenia i sprzątania, powiązanie programu 5S z technikami TPM, pracownik właścicielem maszyny;

Wdrażanie programu 5S – przygotowanie i wdrożenie pierwszych trzech S
  • Przygotowanie planu wdrożenia, promocja, rozdział zakresów odpowiedzialności, grupa sterująca
  • Zaangażowanie pracowników – radzenie sobie z oporem wśród załóg
  • Wykorzystanie innych istniejących w przedsiębiorstwie systemów (instrukcje jakościowe,
  • TPM, obsługi maszyn, regulaminy pracy, wynagradzania, programy motywacyjne itp.)
  • 4 S – standaryzacja; (wizualizacja, postępów wdrożenia programu, ustalanie punktów kontrolnych tworzenie procedur)
5 S – samodoskonalenie; utrzymanie standardów, audyty, kontrola codzienna, zakres odpowiedzialności kierownictwa, mistrzów, team leaderów i pracowników

Metodologia 5S w biurach

Wizualizacja warsztatu produkcyjnego i biura

Mamy 5S i co dalej? – wdrożenie 5S to niezbędny początek



Metodologia zajęć:

Intensywne, praktyczne zajęcia nastawione na zdobycie maksimum wiedzy i umiejętności możliwej do natychmiastowej aplikacji w swoim miejscu pracy.

Praktyczne zajęcia na sali treningowej.

Praktyka wzbogacona koniecznym wyjaśnieniem podstawowych zagadnień teoretycznych.

Praca na konkretnych przypadkach wziętych z życia.